Baloncuklar və ya köpük qaz tətbiq edildikdə və səthi aktivlə birlikdə bir həll yolu ilə tələyə düşür. Bu baloncuklar həllin səthində böyük baloncuklar və ya baloncuklar və ya baloncuklar ola bilər və ya həllində paylanmış kiçik baloncuklar ola bilər. Bu köpüklər məhsul və avadanlıqlara problem yarada bilər (məsələn, xammal tökmə, istehsal gücü, maşın zədəsi və ya pisləşən məhsul keyfiyyəti və s.).
Qeyri-adi agentlərköpükün qarşısını almaq və nəzarət etmək üçün açardır. Bubblesin formalaşmasını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və ya maneə törədə bilər. Su əsaslı mühitlərdə, düzgün antifoam məhsulu köpüklə əlaqəli problemləri minimuma endirə və ya aradan qaldıra bilər.
Defoamer seçərkən aşağıdakı məsələlər nəzərə alınmalıdır:
1. Defoaming tələb edən xüsusi bir tətbiqin müəyyənləşdirin. Fərqli tətbiq ssenariləri müxtəlif növ defoaming agentləri tələb edə bilər. Ümumi tətbiqlərə sənaye prosesləri (məsələn, qida emalı, çirkab suların təmizlənməsi və kimyəvi istehsalı), istehlak məhsulları (boyalar, örtüklər və yuyucu vasitələr) və əczaçılıq məhsulları daxildir.
2. Defoaming agentinin səthi gərginliyi köpüklənən həll yolunun səth gərginliyindən aşağı olmalıdır.
3. Həll ilə uyğunluğu təmin edin.
4. Seçilmiş defoamer nazik köpük qatına nüfuz edə və maye / qaz interfeysində effektiv şəkildə yayılmalıdır.
5. Köpüklənmiş mühitdə həll edilmir.
6. Köpükləmə həllində defoaming agentinin həll prosesi aşağı olmalıdır və köpüklü həll yolu ilə reaksiya verməməlidir.
7. Hər bir defoamer ilə əlaqəli xüsusiyyətləri, əməliyyat təlimatları və təhlükəsizlik tədbirləri haqqında məlumat əldə etmək üçün istehsalçının texniki məlumat vərəqəsini, təhlükəsizlik məlumat vərəqələrini və məhsul ədəbiyyatını nəzərdən keçirin.
Bir defoamer seçərkən, son seçim etmədən əvvəl performansını müəyyən şərtlərdə yoxlamaq üçün eksperimental test keçirmək yaxşıdır. Eyni zamanda, daha çox təklif və məlumat əldə etmək üçün sənayedəki mütəxəssislər və ya təchizatçılarla məsləhətləşə bilərsiniz.
Time vaxt: May-14-2024