Sənaye tətbiqlərində defoamers

Defoamerssənaye tətbiqlərində vacibdir. Bir çox sənaye prosesi mexaniki təşviqat və ya kimyəvi reaksiya, istərsə də kimyəvi reaksiya yaratdı. Nəzarət və müalicə olunmasa, ciddi problemlərə səbəb ola bilər.

Köpük, köpük meydana gəlməsi nəticəsində baloncukları sabitləşdirən su sistemindəki səthi təsirsiz kimyəvi maddələrin olması səbəbindən formalaşır. Defoamerlərin rolu bu səthi təsirli kimyəvi maddələri əvəz etmək, baloncukların partlaması və köpük azalmasına səbəb olan bu səthi təsirli kimyəvi maddələri əvəz etməkdir.

Köpükün əsas növləri nələrdir?

BioFoam və Surfakactant köpüyü:

BioFoam, çirkab sularında üzvi maddələri metabolizə və parçalandıqda mikroorqanizmlər tərəfindən istehsal olunur. BioFoam çox kiçik yuvarlaq baloncuklardan ibarətdir, çox sabitdir və quru görünür.

SurfactaTant köpüyü, sabunlar və yuyucu vasitələr kimi səthi təsir əşyaların əlavə edilməsi və ya yağlar və ya yağlar və digər kimyəvi maddələrlə korrojivlərin reaksiyası ilə yaranır.

Defoamers necə işləyir?

Defoamers, mayenin xüsusiyyətlərini dəyişdirərək köpük meydana gəlməsinin qarşısını alır. Defoamers, incə köpük təbəqəsindəki səthi təsirli molekulları əvəz edir, yəni monolayer daha az elastikdir və qırılma ehtimalı daha yüksəkdir.

Bir defoamer seçmək necə?

Defoamers ümumiyyətlə silikon əsaslı defoamerlərə və qeyri-silikon ağaclara əsaslanan defoamerlərə bölünür. Defoamerin seçimi xüsusi tətbiqin tələb və şərtlərindən asılıdır. Silikon əsaslı defoamerlər pH və temperatur şəraitində təsirli olur və ümumiyyətlə sabitlik və səmərəliliyi üçün bəyənilir. Silikonone əsaslı defoamers, əsasən yağlı amansız, metal sabunları, yağlı spirt və yağ turşusu esterləri kimi üzvi birləşmələrə əsaslanan defoamersdir. Siliksiz olmayan sistemlərin üstünlükləri böyük diffuziya əmsalı və güclü köpük qırılması qabiliyyətidir; Əsas dezavantaj, silikondan daha yüksək səth gərginliyi səbəbindən köpük yatırılması qabiliyyətinin bir qədər zəif olmasıdır.

Doğru defoamer seçərkən, sistem növü, əməliyyat şərtləri (temperatur, pH, təzyiq), kimyəvi uyğunluq və tənzimləmə tələbləri kimi amillər nəzərə alınmalıdır. Doğru defoamer seçərək, sənaye köpüklə əlaqəli problemləri səmərəli idarə edə və ümumi proses səmərəliliyini artıra bilər.

Su müalicəsində aşqar üçün defoaming nə vaxt lazımdır?

Su müalicəsi zamanı ümumiyyətlə köpüklənməyə, məsələn, suyun təşviqi, həll olunan qazların sərbəst buraxılması və yuyucu vasitələrin və digər kimyəvi maddələrin olması kimi şəraitdə şərait var.

Çirkab suları təmizləyici sistemlərdə, köpük avadanlıq tıxaya bilər, müalicə prosesinin səmərəliliyini azalda bilər və təmizlənmiş suyun keyfiyyətinə təsir edə bilər. Suya defoamerlər əlavə etmək, müalicə prosesinin səmərəli işləməsinə və müalicə olunan suyun keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edən köpük meydana gəlməsini azalda bilər və ya qarşısını ala bilər.

Defoamers və ya antifoam agentləri, lazım olduqda kimyəvi məhsullardır və lazım olduqda təmizlənməyən mərhələlərdə köpüklənmənin mənfi təsirlərinin qarşısını almaq üçün köpükdən köpük çıxarın.

Defoamersimiz aşağıdakı sahələrdə istifadə edilə bilər:

● Pulpa və kağız sənayesi

● Su müalicəsi

● Yuygenmə sənayesi

● Boya və örtük sənayesi

● Neft sektoru sənayesi

● və digər sənaye sahələri