Poliakrylamidkağız sənayesində geniş istifadə olunan bir aşqardır. Polyakrylamide (PAM), suda həll olunan bir polimer olaraq əla flakulyasiya, qalınlaşma, dağılma və digər xüsusiyyətlərə malikdir. Müxtəlif funksiyaları olan bir neçə fərqli prosesə tətbiq ediləcəkdir. Papermising sənayesində PAM əvəzolunmaz rol oynayır. Pulpa xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və kağız maşınlarının işləmə səmərəliliyini artırmaqla papermising sənayesinə əhəmiyyətli iqtisadi fayda gətirmişdir. Bu məqalədə poliakrylamidin kağız istehsalı və istehsal səmərəliliyinin yaxşılaşdırılmasına təsirini ətraflı müzakirə edəcəkdir.
Poliakrylamidin əsas xüsusiyyətləri və funksiyaları
Polyakrylamid, itionik, anionik, kationik və amfoterik növlərə görə yüklənə bilən yüksək molekulyar polimerdir. Pam suda həll edildikdə və uzun zəncirli molekulyar quruluşu, flokulyasiya, qalınlaşdırma, tutma yardımı və filtrasiya köməyi kimi əla funksiyalara sahib olmağa imkan verir. Kağız sənayesində poliakrylamid əsasən aşağıdakı cəhətlərdə istifadə olunur:
1. tutma yardımı:
Pam molekulları uzun bir zəncir quruluşu var və körpülər yaratmaq üçün liflərin və doldurucuların səthində adsorbed edilə bilər. Bununla da kağız internetdəki doldurucu və liflərin tutma sürətini yaxşılaşdırmaq. Ağ suda lif itkisini azaldın və xammal itkisini azaldın. Doldurucu və liflərin tutma sürətini artırmaqla, hamarlıq, çap və güc kimi kağızın fiziki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırıla bilər.
2. Filtr köməyi:
Pulpın susuzlaşdırıcı fəaliyyətini yaxşılaşdırın, su filtrasiya prosesini sürətləndirin və enerji istehlakını azaldın.
3. Flakerant:
Çamur dehidrasyonunu sürətləndirin: Pam, böyük hissəciklər floks formalaşdırmaq, çamurun nizamlanması və susuzluğunu sürətləndirmək, sürətlə azaltmaq və çamur müalicəsi xərclərini azaltmaq üçün pulpa içərisində effektiv şəkildə işləyə bilər.
Su keyfiyyətini yaxşılaşdırın: Pam, çirkab sularında asma bərk maddələri və üzvi maddələri effektiv şəkildə silmək, çirkab sularında BOD və COD-u azaldır, suyun keyfiyyətini artırır və ətraf mühitin çirkliliyini azaldır.
4. Dispersant:
Fiber AgLomerasiyanın qarşısını al: Pam, pulpa içərisində lifli aqlomerasiyanın qarşısını alır, pulpa vahidliyini yaxşılaşdırır və kağızın keyfiyyətini artırır.
PaperMaking texnologiyasında poliakrylamidin tətbiqi
1. Pulpa Hazırlıq Mərhələsi
Pulpa Hazırlıq Prosesi zamanı incə liflər və doldurucular, çirkab suları ilə asanlıqla itirilir, resurs tullantıları və ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olur. Bir tutma yardımı kimi kationik polyakrylamiddən istifadə edərək, pulpa və körpüdə kiçik lifləri və doldurucuları effektiv şəkildə çəkə və düzəldə bilər. Bu, liflərin itkisini nəinki azaldır, həm də kanalizasiya müalicəsinin yüklənməsini azaldır.
2. Kağız maşın nəm son sistemi
Kağız maşın nəm son sistemində, sürətli susuzlaşdırma istehsal səmərəliliyinin artırılması üçün açardır. Anionik və ya qeyri-olma poliakrylamid, liflər arasındakı flosculyasiyanı yaxşılaşdırmaqla suyun lif şəbəkəsi quruluşundan qaçmağı asanlaşdırmaq üçün filtr köməyi kimi istifadə edilə bilər. Bu proses qurutma mərhələsi zamanı enerji istehlakını azaldarkən susuzlaşdırma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır.
3. Paperming Mərhələ
Dəfək kimi, poliacrylamide effektiv şəkildə lif flakonunun qarşısını ala bilər və kağızın vahidliyini və səthi hamarlığını yaxşılaşdıra bilər. Molekulyar çəki və PAM-in sıxlığını diqqətlə seçərək, hasil edilmiş kağızın fiziki xüsusiyyətləri, məsələn, gərginlik və gözyaşardıcı gücü də optimallaşdırıla bilər. Bundan əlavə, poliacrylamide də örtülmüş kağızın örtük effektini də yaxşılaşdıra və kağızın çap performansını daha yaxşı hala gətirə bilər.
İstehsal səmərəliliyinin yaxşılaşdırılmasında poliakrylamidin əsas üstünlükləri
1. xammal itkisini azaldın
Tutulma AİDS-in istifadəsi, incə liflərin və doldurucuların saxlanma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, xammal istehlakını azaldır və istehsal xərclərini birbaşa saxlayır.
2. susuzlaşdırma prosesini sürətləndirin
Filtr QİÇS-in tətbiqi, qurutma prosesini daha səmərəli edir və bununla da kağız maşınının əməliyyat sürətini artırır və istehsal dövrünü qısaltır. Bu, təkcə müstəqil istehsal gücünü artırmır, həm də enerji istehlakını azaldır.
3. Çirkab sularının təmizlənməsinə təzyiqini azaldın
Flokulyasiya effektini yaxşılaşdırmaqla, poliacrylamide, çirkab sularında dayandırılmış bərk maddələrin məzmununu effektiv şəkildə azalda bilər, kanalizasiya təmizləyici qurğuların yüklənməsini mənbədən azaldır və müəssisələrin ətraf mühitin mühafizəsi xərclərini azaldır.
4. Kağız keyfiyyətini yaxşılaşdırın
Disperantların istifadəsi kağızın lif paylanmasını daha vahidləşdirir, kağızın fiziki və vizual xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və məhsulun bazar rəqabət qabiliyyətini artırır.
Polyakrylamidin istifadəsinə təsir edən amillər
Polyakrylamidin peroloji performansına tam oyun vermək üçün aşağıdakı amillərə diqqət yetirmək lazımdır:
1. Pam model seçimi
Fərqli papermekan proseslər və kağız növləri, molekulyar çəki və PAM-in sıxlığı üçün fərqli tələblərə malikdir. Yüksək molekulyar çəki pam flokulyasiya və filtr köməyi üçün uyğundur, aşağı molekulyar çəki pam dispersiya üçün daha uyğundur.
2. Məbləğ və əlavə metod əlavə etmək
Əlavə edilmiş PAM məbləği dəqiq idarə olunmalıdır. Həddindən artıq miqdarda, susuzlaşdırma performansına və ya istehsal xərclərinə təsir etmək kimi mənfi təsirlərə səbəb ola bilər. Eyni zamanda, effekti təsir edən yerli birliklərin qarşısını almaq üçün vahid dağılmış əlavə metoddan istifadə edilməlidir.
3. Proses şərtləri
Temperatur, pH və su şəraiti hamısı pam performansına təsir edir. Məsələn, kationik pam bir az turşu şəraitində neytral şəkildə ən yaxşı şəkildə işləyir, anionik pam qələvi mühit üçün uyğundur.
PaperMising sənayesində çox funksiyalı bir aşqar kimi, poliakrylamid istehsal səmərəliliyinin yaxşılaşdırılmasında, istehsal xərclərinin azaldılmasında və əla flokkulyasiyası, tutulma, filtrasiya və dispersiya xüsusiyyətləri ilə məhsul keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasında mühüm rol oynayır. Praktik tətbiqlərdə şirkətlər öz proses xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq PAM-ın istifadəsini və ən yaxşı iqtisadi və ekoloji faydalara nail olmaq üçün əsaslı şəkildə seçməli və optimallaşdırılmalıdırlar.
Time vaxt: Nov-28-2024
